Термометры сопротивления предназначены для измерения температуры различных сред во многих отраслях промышленности (теплоэнергетической, химической и металлургической) и в сфере ЖКХ.

Назначение

Предназначены для измерения температуры твердых, жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал из которого изготовлен корпус прибора.

Модификации

ТС-1088, ТС-1187Exd, ТС-1288, ТС-1388, ТС-0295.

Основные технические характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ): 46П (гр. 21), 50П, 100П, 53М (гр. 23), 50М, 100М, Pt50, Pt100, Pt 500, Pt1000;
• Диапазоны измерения температуры: –50...+200 °С, –50...+350 °С, –50...+600 °С (возможно изготовление термометров сопротивления с нижним диапазоном измерения температуры от –196 °С);
• Схемы подключений: 2-, 3- и 4-проводные;
• Количество чувствительных элементов — 1 или 2;
• Классы допусков: АА, А, В, С;
• Степень защиты от пыли и влаги:
  • IP54, IP65 (для исполнений с соединительной головкой);
  • IP5Х (для исполнений без соединительной головки);
• Климатическое исполнение — группа исполнений Д2 (–50...+100 °С);
• Варианты исполнения: общепромышленное, Л (упрощенное), Ex (ExiaIICT6 X, ExiaIIAT6 X), Exd (1ExdIICT6, 1ExdIICT5), А (для АЭС), а также В (вибропрочное), ВС (вибропрочное сейсмостойкое — группа исполнений F2, F3, G2), по эскизам и образцам заказчиков;
• Материалы чувствительных элементов:
  • термоэлементы пленочные и проволочные: 50М, 100М, Pt50, Pt100, Pt500, Pt1000;
  • термоэлементы проволочные: 46П (гр. 21), 50П, 100П, 53М (гр. 23);
• Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, 12Х18Н10Т, пластмасса (Hirschmann);
• Материалы защитной арматуры: 12Х18Н10Т, алюминий, латунь, титановый сплав, медь, фторопласт;
• Технологии изготовления термометров сопротивления:
  • металлообработка любой сложности;
  • лазерная сварка;
  • пайка серебряным припоем;
  • технология «холодной» сварки.
• Средняя наработка на отказ — 15000 часов;
• Средний срок службы — 6 лет;
• Межповерочный интервал — 2 года. Для диапазона измерения температуры –50…+350 °С (и всех внутри этого диапазона) межповерочный интервал — 4 года;
• Гарантийный срок эксплуатации:
  • для t_max ≤ 350 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
  • для 350 °C < t_max — 600 °C — 12 месяцев (с момента ввода в эксплуатацию) или 24 месяцев (с момента отгрузки)

Термопреобразователи сопротивления ТС-1388/ххМ предназначены для измерения температуры твердых тел, подшипников, обмоток электрических машин. Также применяются в зонах с затрудненным доступом для обслуживания, например, если присутствует химическое бактериологическое или радиационное загрязнение.

Основное отличие — однократная поверка после изготовления, и отсутствие обязательных периодических поверок на всем протяжении срока службы.

Основные характеристики

• Средняя наработка на отказ — 150 000 часов;
• Средний срок службы — 15 лет;
• Подлежат первичной поверке при выпуске из производства;
• Периодической поверке не подлежат

Варианты исполнения

• Общепромышленное;
• Вибропрочное (с указанием группы исполнения F2, F3, G2);
• Вибропрочное сейсмостойкое (до 9 баллов по шкале MSK-64);
• Взрывозащищенное «искробезопасная электрическая цепь»;
• Взрывозащищенное «искробезопасная электрическая цепь» вибропрочное (с указанием группы исполнения F2, F3, G2);
• Взрывозащищенное «искробезопасная электрическая цепь» вибропрочное сейсмостойкое (9 баллов);
• Нестандартный заказ (изготавливается по эскизам или образцам заказчиков).

Воздействие синусоидальных вибраций высокой частоты

• F2 — 10...500 Гц
• F3 — 10...500 Гц
• G2 — 100...2000 Гц

Амплитуда смещения для частоты ниже частоты перехода: 0,15 мм; 0,35 мм; 0,75 мм, соответственно. Амплитуда ускорения для частоты выше частоты перехода: 19,6 м/с; 49 м/с; 98 м/с, соответственно.

Преобразователи термоэлектрические (термопары) предназначены для измерения температуры различных сред во многих отраслях промышленности (теплоэнергетической, химической и металлургической) и в сфере ЖКХ.

Назначение

Преобразователи термоэлектрические (термопары) используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами. Использование термоэлектрических преобразователей (термопар) допускается для контроля сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен корпус прибора.

Основные технические характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ): ХА (К), XK (L), ХКн (Е), ПП (S), ПП (R), ПР (В), ЖK (J), HH (N), ВР (A-1);
• Диапазоны измерения температуры: –40...+200, –40...+400, –40...+600, –40...+750, –40...+850, –40...+1100, –40...+1250, –40...+1300, –40...+1600, –40...+1700, –40...+1800 °С (возможно изготовление термоэлектрических преобразователей (термопар) с нижним диапазоном измерения температуры от –200 °С);
• Количество рабочих спаев (изолированных или неизолированных) — 1 или 2;
• Классы допусков: 1, 2, 3;
• Степень защиты от пыли и влаги:
  • IP54, IP65 (для исполнений с соединительной головкой);
  • IP5Х (для исполнений без соединительной головки);
• Климатическое исполнение — группа исполнений Д2 (–50...+100 °С);
• Показатель тепловой инерции — в соответствии с ГОСТ 6616-94 для конкретных модификаций;
• Варианты исполнения: общепромышленное, Л (упрощенное), Ex (ExiaIICT6 X, ExiaIIAT6 X), Exd (1ExdIICT6, 1ExdIICT5), А (для АЭС), а также В (вибропрочное), ВС (вибропрочное сейсмостойкое — группа исполнений F2, F3, G2), по эскизам и образцам заказчиков;
• Материалы чувствительных элементов: при изготовлении преобразователей термоэлектрических ТП-2088, ТП-2388, ТП-2187Exd, ТП-2488, ТП-0295, ТП-0395, ТП-0195, ТП-0198 и ТП-0199 в качестве чувствительного элемента применяется кабель термопарный с минеральной изоляцией в стальной оболочке (КТМС) диаметром от 0,5 до 8 мм;
• Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, 12Х18Н10Т;
• Материалы арматуры: 12Х18Н10Т; сталь AiSi 310; cплав Inconel тм600; сплав Alloy 740; Luxal 203; Lunit 73; cиалон; карбид кремния; чугун, покрытый пленкой из окиси циркония; ферритная сталь 15Х25Т; сплав на железно-никелевой основе ХН45Ю;
• Технологии изготовления термоэлектрических преобразователей (термопар):
  • металлообработка любой сложности;
  • изготовление кабельных термопреобразователей полуавтоматическим методом;
  • лазерная сварка.
• Средняя наработка на отказ — не менее 15 000 часов;
• Средний срок службы — не менее 6 лет;
• Межповерочный интервал (методика поверки в соответствии и ГОСТ 8.338):
  • 6 месяцев (+1100…+1800 °С);
  • 2 года (+800…+1100 °С);
  • 4 года (–40…+800 °С);
• Гарантийный срок эксплуатации:
  • для t_max ≤ 600 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
  • для 600 °C < t_max ≤ 1000 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию;
  • для t_max > 1000 °C — не более 1000 часов;
  • для t_max > 1000 °C и диаметром чехла меньше или равным 2 мм — не более 100 часов.

Комплекты термометров сопротивления КТСП предназначены для измерения разности температур и значений температур в подающем и обратном трубопроводах систем теплоснабжения. Комплекты термопреобразователей подбираются из термометров сопротивления типа ТС с верхним диапазоном измерения температуры 180 °С.

Назначение

Комплекты термометров сопротивления применяются в составе теплосчетчиков и других приборов учета и контроля тепловой энергии в тепловых сетях промышленных предприятий и теплоснабжающих организаций.

Модификации: КТСП-1088, КТСП-1288, КТСП-1388.

Основные характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ): 100П, Pt100, Pt500, Pt1000;
• Диапазон измерения температуры — 0...+180 °С;
• Схема подключения — 4-проводная;
• Количество чувствительных элементов — 1;
• Минимальная разность температур ∆tmin — 2 °C, 3 °C, 5 °C;
• Степень защиты от пыли и влаги:
  • IP54, IP65 (для исполнений с соединительной головкой);
  • IP5Х (для исполнений без соединительной головки);
• Условное давление — 0,4 МПа; 1,6 МПа; 6,3 МПа;
• Климатическое исполнение — группа исполнений Д2 (–50...+100 °С);
• Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, пластмасса (Hirschmann);
• Материал арматуры — 12Х18Н10Т;
• Межповерочный интервал — 4 года (методика поверки — в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006);
• Гарантийныйсрок эксплуатации — 2 года со дня ввода в эксплуатацию.

Готовое решение для измерения температуры с погрешностью не более 0,2 °С с унифицированным токовым выходом 4…20 мА и/или протоколом HART.

Принцип действия термопреобразователей прецизионных ПТ 0304-ВТ основан на преобразовании измерительным преобразователем (ИП) сигнала от первичного преобразователя температуры (ПП) в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА или в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом HART-протокола.

ПП состоит из вставки измерительной с одним или двумя чувствительными элементами (ЧЭ). В качестве ЧЭ используются платиновые термопреобразователи сопротивления (ТС) с индивидуальной статической характеристикой (ИСХ), представленной в виде функции Каллендара-Ван Дюзена (КВД), или с номинальной статической характеристикой (НСХ) Pt100, 100П, помещенные в защитную арматуру. ПП могут комплектоваться защитными гильзами, изготовленными из нержавеющей стали или специальных материалов.

Основные характеристики

• Термопреобразователи имеют исполнения:
  • общепромышленное;
  • взрывобезопасное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» (Ex);
  • взрывобезопасное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (Exd);
• Параметры электрического питания — номинальное значение напряжения постоянного тока 24 В или 36 В;
• Потребляемая мощность — не более 0,6 Вт (при напряжении 24 В) или 0,8 Вт (при напряжении 36 В)
• Длина монтажной части термопреобразователей — 60...25000 мм;
• Габаритные размеры ИП — не более: 122×200×120 мм;
• Масса (в зависимости от исполнения термопреобразователя) — 0,9...10,0 кг;
• Температура окружающей среды:
  • –40...+70 °C;
  • –40...+85 °C;
  • –50...+70 °C;
  • –50...+85 °C;
  • –60...+70 °C;
  • –60...+85 °C;
  • –40...+70 °C;
• Относительная влажность при температуре +35 °С — 95%;
• Средний срок службы, не менее:
  • 20 лет — для термопреобразователей с НСХ ПП классов В, С;
  • 10 лет — для термопреобразователей с ИСХ, НСХ ПП классов АА, А;
• Средняя наработка на отказ, не менее:
  • 160 000 часов, для термопреобразователей с НСХ ПП классов В, С;
  • 80 000 часов, для термопреобразователей с ИСХ, НСХ ПП классов АА, А;
• Маркировка взрывозащиты: 0Ex ia IIC T6 Ga X, 1Ex d IIC T6 Gb X.

• ТПУ-205 (ТСМУ, ТСПУ, ТХАУ, ТххУ-205)
• ТПУ 0304/М1
• ТПУ 0304/М1-H, /М2-H
• ТПУ 0304/М3-MB
• ТПУ 0304/М1-СВ, /М2-СВ
• ТПУ 0304/M3-1W

Основные характеристики

• Особенности монтажа:
  • ТПУ-205 (ТХХУ-205) — канальный, настенный;
  • ТПУ 0304/М1 — канальный, настенный, трубный;
  • ТПУ 0304/М1-Н, ТПУ 0304/М2-Н, ТПУ 0304/М3-MB — канальный, настенный, трубный, выносной зонд;
  • ТПУ 0304/М1-СВ, ТПУ 0304/М2-СВ, ТПУ 0304/M3-1W — настенный.
• Выходной сигнал:
  • ТПУ-205 (ТХХУ-205), ТПУ 0304/М1, ТПУ 0304/М1-СВ, ТПУ 0304/М2-СВ — 4…20 мА;
  • ТПУ 0304/М1-Н, ТПУ 0304/М2-Н — 4…20 мА + HART;
  • ТПУ 0304/М3-MB — Modbus RTU (RS-485);
  • ТПУ 0304/M3-1W — 1 wire.
• Диапазон измерения:
  • ТПУ-205 (ТХХУ-205): –50…+1 300 °C;
  • ТПУ 0304/М1, ТПУ 0304/М1-Н, ТПУ 0304/М2-Н: –200…+1 800 °C;
  • ТПУ 0304/М3-MB: –200…+1 300 °C;
  • ТПУ 0304/М1-СВ, ТПУ 0304/М2-СВ: –30…+70 °C;
  • ТПУ 0304/M3-1W: –40…+100 °C.
• Погрешность измерения: от 0,25 % для ТПУ-205 (ТХХУ-205); от 0,15 % для ТПУ 0304/М1-Н, ТПУ 0304/М2-Н, ТПУ 0304/М1; ±0,3 °C для ТПУ 0304/М1-СВ, ТПУ 0304/М2-СВ; ±1 °C для ТПУ 0304/M3-1W.
• Варианты исполнения: общепромышленное, Ex (ExiaIICT6 X), Ехd (1ЕxdIICT6), морское (ОМ), атомное (повышенной надежности), вибропрочное
• Степень защиты от пыли и влаги: IP54, IP65
• Климатическое исполнение: –55…+80 °C
• Межповерочный интервал: 4 года
• Гарантийный срок эксплуатации: 2 года

Комплект ТС-1187Еxd+ИП предназначен для измерения температуры жидких и газообразных сред, включая нефть и нефтепродукты, во взрывоопасных зонах и помещениях. Уровень взрывозащиты — «взрывонепроницаемая оболочка».

Конструкция обеспечивает герметичность (до 10 МПа) при разрушении защитной арматуры ТС, для жидких и газообразных сред, включая нефть и нефтепродукты. Уплотнение штуцера по ГОСТ 22526-77. Выходной сигнал — 4…20 мА, HART, PROFIBUS/FIELDBUS

Состав комплекта

ТС-1187;ИП (установлен в головку ТС-1187);Медная шайба (прокладка уплотнительная по ГОСТ 23358-87); Кабельный ввод соответствующий условиям применения (опция); Паспорт и Руководство по эксплуатации на ТС-1187; Паспорт и Руководство по эксплуатации на ИП; Табличка из нержавеющей стали 60×30 мм (опция); Сертификат совместной калибровки ТС + ИП (опция); Свидетельство о поверке ТС (опция);Свидетельство о поверке ИП (опция).
Типы клеммной головки

• "НГ14Exd" – нержавеющая сталь;
• "НГ24Exd" – нержавеющая сталь;
• "XD-SH" – нержавеющая сталь, 1 или 2 кабельных вода;
• "XD-AD" – алюминиевый сплав с покрытием, 1 или 2 кабельных ввода;
• "АГ24Exd" – алюминиевый сплав.

Термочувствительные вставки предназначены для измерения температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, не разрушающих их защитную арматуру, а также твердых поверхностей и нефтепродуктов.

Основные характеристики

• Используется самостоятельно или монтируется в корпус датчика;
• Конструкция с пружинным поджатием;
• Взрывозащищенное исполнение 0Ex ia IIC T6 Ga X;
• НСХ: Pt100, Pt1000: от –196 до +600 °С;
• НСХ: (К), (L) (N): от –200 до +1100 °С;
• Межповерочный интервал — 5 лет (от –50 до +350 °С, класс В);
• Чувствительные элементы (резисторы), используемые в ТВТ-1000, могут быть проволочными (W = Wire) или пленочными (F = Thin-Film);
• Для производства ТВТ-1000 используется кабель RTD;
• Для производства ТВТ-2000 используется кабель КТМС;
• Корпуса для термовставок: НГ-24Exd, АГ-24Exd, XD-ADExd, АГ-11.

Термовставка с измерительным преобразователем ИП 0304

• ИП 0304/М1-Н выходной сигнал 4...20 мA + HART ver. 7;
• Микропроцессорный программируемый преобразователь сигналов ТС и ТП в унифицированный сигнал и цифровой протокол;
• Настраиваемый диапазон, контроль ошибок;
• Климатическое исполнение от –55 °С (cтабильная работа в условиях Крайнего Севера);
• Уровень полноты безопасности 2 (SIL2);
• Исполнение «искробезопасная электрическая цепь» — 0ExiaIICT6 Ga X;
• Исполнение «взрывонепроницаемая оболочка» — 1Exd IIC T6 Ga X;
• Настройка при помощи HART-модема или коммуникатора;
• Исполнение «Вибропрочное» группа G2 по ГОСТ Р 52931-2008;
• Погрешность — от ±0,15%;
• Межповерочный интервал — 4 года.

Измерительный преобразователь цифровой ИП 0304/М1-Н предназначен для преобразования сигналов термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009,преобразователей термоэлектрических по ГОСТ Р 8.585-2001 в токовый сигнал 4…20 мА по ГОСТ 26.011-80 и/или в цифровой сигнал на базе HART-протокола. Входит в состав ТПУ 0304/М1-Н.

Взрывобезопасные исполнения 0ExiaIICT6 X делают ИП 0304/М1-Н незаменимым в химической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, а также на любых объектах, где присутствуют взрывоопасные среды.

Основные характеристики

• 1 универсальный вход;
• Выход — 4…20 мА и/или HART-протокол;
• Исполнение: общепромышленное, Ex (0ЕхiaIICT6 X);
• Климатическое исполнение — –55…+70 °С;
• Степень защиты от пыли и влаги — IP20;
• Питание от токовой петли — =16…42 B, =10…42 B (без использования HART);
• Габаритные размеры: диаметр 45 мм, высота 23 мм;
• ЭМС — III-A;
• Межповерочный интервал — до 4 лет;
• Гарантийный срок — 24 месяца (с момента ввода в эксплуатацию) или 36 месяцев (с момента отгрузки);
• Не содержит вредных материалов и веществ, требующих специальных методов утилизации;
• Время от включения питания до установления аналогового выходного сигнала с погрешностью не более 5% от установившегося значения, составляет не более 0,8 с при отключенном времени демпфирования выходного сигнала;
• Выдерживает без повреждений обрыв и короткое замыкание входных цепей;
• Программируемый ток ошибки «Низкий» (3,7…3,8 мА) или «Высокий» (20…23 мА).

Преобразователи измерительные ИП 0304/М3-Н предназначены для измерений и преобразования сигналов термопреобразователей сопротивления, термопреобразователей сопротивления платиновых, преобразователей термоэлектрических, потенциометрических устройств постоянного тока в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА или 4-20 мА с наложенным на него цифровым сигналом по протоколу HART.

ИП применяются в различных технологических процессах в промышленности и энергетике.

Основные характеристики

• Класс точности — до 0,05 °С;
• Класс защиты — до IP65;
• Схемы подключения: 2-, 3-, 4-проводные;
• Измеряемая температура: от -210 до +1820 °С;
• Расширенные климатические условия: от -60 до +80 °С;
• Возможность работы с унифицированным сигналом напряжения –100…100 мВ;
• Возможность работы с сигналами потенциометрического датчика (до 10 кОм);
• Возможность одновременной работы с двумя ТС по 2-проводной схеме или с двумя ТП с использованием встроенного КХС;
• Гарантийный срок — 24 месяца (с момента ввода в эксплуатацию) или 36 месяцев (с момента отгрузки).

Термометры цифровые малогабаритные ТЦМ 9410 предназначены для оперативного контроля температуры с помощью погружных и поверхностных (для неподвижных и вращающихся поверхностей) датчиков температуры.

Назначение

• Измерение температуры в теплоэнергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности;
• ТЦМ 9410Ex/M1 в комплекте с ТТЦ 14-180-1, -2, -3 применяются для измерения температуры нефтепродуктов (скважины, танки).

Основные характеристики

• Назначение:
  • ТЦМ 9410/М1, ТЦМ 9410Ex/М1, ТЦМ 9410/М2: оперативный контроль температуры с помощью погружных и поверхностных датчиков температуры;

ТЦМ 9410/М1Н, ТЦМ 9410Ex/М1Н: измерение и регистрация с помощью погружных и поверхностных датчиков температуры, а также возможность оперативной поверки рабочих средств измерения температуры;Материал корпуса — алюминий или пластмасса; Количество измерений — 1 или 2; Универсальные входные сигналы; Наличие встроенной памяти — 2000 точек для ТЦМ 9410/М1Н, ТЦМ 9410Ex/М1Н; Индикация — 5-разрядный ЖК-индикатор с подсветкой, графический ЖК-индикатор с подсветкой; Погрешность измерения — от 0,05%; Климатическое исполнение: С3 (–10...+50 °С); С4 (–20...+60 °С);Электромагнитная совместимость (ЭМС) — II-A–III-B; Межповерочный интервал — 2 года; Гарантия — 2 года.

Термометры электроконтактные показывающие ТКП-100, ТКП-150 предназначены для измерения и регулирования температуры различных сред и объектов в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. ТКП используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами. Использование электроконтактных термометров допускается для контроля сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен первичный преобразователь ТКП.

Основные характеристики

• Вариант монтажа: настенный (щитовой) или канальный;
• Токовый унифицированный выход 4…20 мА для ТКП-150;
• Количество уставок / реле: 2/2;
• Быстродействие реле: 300 мс;
• Задержка срабатывания реле: 0...255;
• Варианты исполнения — общепромышленное; взрывозащищенное, взрывонепроницаемая оболочка;
• НСХ ПП: Pt100
• Диапазон измерений
  
  • ТКП-100: –50…+200 °C или 0...+500 °C;
  • ТКП-150: –50…+200 °C или –50...+500 °C;
  • ТКП-100БП (автономный): –50…+200 °C или –50...+400 °C или –50...+500 °C
• Конфигурирование — клавиатура на лицевой панели;
• Погрешность — от 0,25%;
• Пылевлагозащита — IP65;
• Климатические исполнения для разных моделей: –40...+70 °C;
• Напряжение питания: ТКП-100, ТКП-150: ~220 В; =220 B; =20…40 В; ТКП-100БП: встроенный аккумулятор 9 В
• Электромагнитная совместимость (ЭМС) — IV-A
• Межповерочный интервал: 2 или 4 года в зависимости от диапазона температур
• Гарантия — 2 года.

Преобразователи измерительные температуры и влажности РОСА-10 предназначены для измерения температуры и относительной влажности; расчета температуры точки росы, абсолютной влажности и объемного влагосодержания газообразных сред и непрерывного преобразования их значений в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4...20 мА или 20...4 мА.

Назначение

Преобразователи температуры и влажности РОСА-10 применяются при измерении гигрометрических характеристик газов в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в промышленности, энергетике и сельском хозяйстве. Модификации М3 и М4 могут использоваться на объектах использования атомной энергии в системах безопасности по классам 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ и 4 в соответствии с ОПБ88/97 и ОПБОЯТЦ.

Модификации

РОСА-10/М1, РОСА-10/М2, РОСА-10/М3, РОСА-10/М4.

Основные характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ):
  • датчик температуры — Pt500;
  • датчик влажности — НС1000;
• Выходной сигнал — 4...20 мА;
• Измеряемая температура — –40...+110 °С;
• Измеряемая относительная влажность — 0...100 %;
• Вычисляемые параметры:
  • температура точки росы (–40...+80 °С);
  • абсолютная влажность (0...18 г/м³);
  • объемное влагосодержание (0...25000 × (100 / Р) млн^–1);
• Погрешность измерения температуры — ±0,2 °C; ±0,3 °C;
• Погрешность измерения относительной влажности — ±2 %; ±3 %;
• Допускаемое давление измеряемой среды — 2,5 МПа;
• Степень защиты от пыли и влаги — IP54 (РОСА-10/М1, РОСА-10/М2); IP65 (РОСА-10/М3, РОСА-10/М4);
• Климатические исполнения: С3 (–10...+70 °С); С2(–40...+70 °С); ТЗ (–25...+70 °С); ТЗ (–25...+70 °С);
• Варианты исполнения:
  • Ex (ExiaCT6 X) — для РОСА-10/М1, РОСА-10/М2;
  • общепромышленное
  • тропическое, для АЭС, ОМ (Речной и Морской Регистры РФ) — для РОСА-10/М3, РОСА-10/М4;
• Напряжение питания — =12...36 В;
• Потребляемая мощность — 2 Вт (для напряжения питания =36 В); 1,4 Вт (для напряжения питания =24 В);
• Время установления рабочего режима — 5 мин (для канала измерения влажности); 20 мин (для канала измерения температуры);
• Электромагнитная совместимость (ЭМС) — III-A, IV-A (для РОСА-10А);
• Материал клеммной головки — алюминиевый сплав;
• Материал защитной арматуры, контактирующей с измеряемой средой — 12Х18Н10Т;
• Межповерочный интервал — 2 года (методика поверки — МИ 2409-2003);
• Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев (с момента отгрузки).

Преобразователи измерительные температуры и влажности предназначены для измерения и непрерывного преобразования температуры и относительной влажности газовых сред в унифицированный токовый выходной сигнал 0...5 мА или 4...20 мА.

Назначение

Преобразователи температуры и влажности применяются при измерении гигрометрических характеристик газов в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в промышленности, энергетике и сельском хозяйстве.ИПТВ могут использоваться на объектах использования атомной энергии в системах безопасности по классам 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ и 4 в соответствии с ОПБ88/97 и ОПБОЯТЦ.

Модификации

• ИПТВ-056 — выходной сигнал 0...5 мА;
• ИПТВ-206 — выходной сигнал 4...20 мА.

Основные характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ):
  • датчик температуры — Pt500;
  • датчик влажности — НС1000;
• Выходной сигнал — 0...5 мА (ИПТВ-056); 4...20 мА (ИПТВ-206);
• Измеряемая температура — –25...+25, 0...50, 0...100, –40...+110 °C;
• Измеряемая относительная влажность — 5...98, 0...100 %;
• Погрешность измерения температуры — ±0,2; ±0,4 °С;
• Погрешность измерения относительной влажности — ±2; ±3 %;
• Допускаемое давление измеряемой среды — 2,5 МПа;
• Степень защиты от пыли и влаги — IP54;
• Климатическое исполнение — С4 (–30...+50 °C);
• Варианты исполнения — общепромышленное, Ex (ExiaCT6 X);
• Напряжение питания — =24 В;
• Потребляемая мощность — не более 1,2 Вт;
• Время установления рабочего режима:
  • 5 мин — для канала измерения влажности;
  • 20 мин — для канала измерения температуры;
• Материал клеммной головки — алюминиевый сплав;
• Материал защитной арматуры, контактирующей с измеряемой средой — 12Х18Н10Т;
• Конструктивные особенности:
  • измерительный преобразователь встроен в клеммную головку первичного преобразователя;
  • измерительный преобразователь температуры и влажности ИПТВ-056 в комплекте с измерителем-регулятором температуры и влажности ИРТВ-5215 предназначен для измерения и регулирования температуры и влажности в различных технологических процессах;
• Межповерочный интервал — 2 года (методика поверки — МИ 2409-2003);
• Гарантийный срок эксплуатации — 1 год.

Измеритель-регулятор температуры и влажности ИРТВ-5215 в комплекте с преобразователем температуры и влажности ИПВТ-056 предназначен для измерения и регулирования температуры и влажности в различных технологических процессах.

Назначение

Применяется в системах технологического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в промышленности, энергетике и сельском хозяйстве.

Основные характеристики

• Диапазоны измерения температуры — 0...+100 °С, –40...+110 °С;
• Диапазон измерения влажности — 0...100 %;
• Погрешность измерения:
  • температуры — ±0,25 % + одна единица младшего разряда;
  • относительной влажности — ±0,25 % + одна единица младшего разряда;
• Индикация — отображение температуры (t, °С) и влажности (RH%) на двух 4-разрядных СД-индикаторах;
• Сигнализирующие устройства:
  • 2 уставки, 2 реле (по каждому каналу измерений);
  • тип регулирования по температуре и относительной влажности — 3-позиционное (~250 В × 5 А; =250 В × 0,1 А);
  • значение уставок задается на лицевой панели при помощи кнопок и потенциометра;
• Встроенный блок питания для ИПВТ-056 (длина линии связи между ИРТВ-5215 и ИПВТ-056 — до 200 метров);
• Выходной сигнал — 0...5 или 4...20 мА;
• Питание — ~187...242 В, 50 Гц;
• Потребляемая мощность — не более 10 Вт;
• Климатическое исполнение — группа С3 (–10...+50 °С);
• Степень защиты от пыли и влаги — IP54 (лицевая панель), IP20 (корпус);
• Габаритные размеры — 96×96×170 мм (вырез в щите — 88×88 мм);
• Масса — не более 1,5 кг;
• Межповерочный интервал — 3 года (методика поверки — МП 207.1-022-2016);
• Гарантийный срок — 12 месяцев (с момента отгрузки)*.

Кабели контрольные многожильные медные с внешним экраном из нержавеющей стали изготовлены из медной проволоки, с изоляцией из фторопласта, силиконовой оболочки покрытой оплеткой из стеклонити и наружным экраном из высоколегированной коррозионностойкой стальной проволоки диаметром 0,2 мм.

Для работы при номинальном переменном напряжении до 660 В и постоянном напряжении до 1000 В. Материал изоляции и оболочки кабеля позволяет использовать его во взрывоопасных зонах любого класса по ГОСТ 51330.9-99 со взрывоопасными смесями любой категории по ГОСТ 12.1.011-78. Диапазон рабочих температур составляет от -60 до +150 °С.

Кабели контрольные для термопреобразователей сопротивления всех типов

• КММС — кабель медный в силиконовой оболочке 2-, 4-проводный:
  • диапазон температур: –50…+180 °С;
  • диаметры: 2,6; 3,2; 5,0 мм;
• КММСЭ-4 — кабель медный экранированный 4-проводный в силиконовой оболочке:
  • диапазон температур: –50…+180 °С;
  • диаметры: 3,5; 3,8; 4,0; 5,0; 5,5 мм;
• КММФЭ — кабель медный экранированный 3-, 4-, 6-, 8-проводный в оболочке из фторопласта:
  • диапазон температур: –50…+200 °С;
  • диаметры: 2,5; 3,0; 3,1; 3,2; 3,3; 3,8; 4,0; 4,7 мм;
• КММФ-4 — кабель медный 4-проводный в изоляции из фторопласта:
  • диапазон температур: –50…+200 °С;
  • диаметр: 2,0 мм;
• КМНЭ-4 — кабель медно-никелевый экранированный 4-проводный:
  • диапазон температур: –50…+400 °С;
  • диаметр: 3,5 мм.

Чувствительные элементы медные (ЧЭМТ)

ЧЭМТ предназначены для использования как в составе медных термометров сопротивления (ТС), так и в качестве самостоятельного изделия для измерения температуры различных сред.

Защитная оболочка — фторопластовая лента толщиной 0,007 мм (5 слоев).

Чувствительные элементы платиновые (ЧЭПТ)

ЧЭПТ предназначены для использования как в составе платиновых термометров сопротивления (ТС), так и в качестве самостоятельного изделия для измерения температуры различных сред.

Защитная оболочка — корунд 799.